Когда мы доставляем высококачественный, хорошо отлаженный гибочный станок клиенту может показаться, что все готово и может использоваться после подключения.
Но знаете ли вы? После успешной доставки оборудования на объект заказчика необходимо выполнить крайне важный, но часто упускаемый из виду этап — доливку гидравлического масла. Если забыть об этом этапе, в лучшем случае оборудование сработает, а в худшем — гидравлическая система будет напрямую повреждена.
Сегодня мы поговорим о самом «подводном» звене в процессе поставки гибочного станка.
Многие покупатели задаются вопросом: «Если гидравлическое масло так важно, почему производители не добавляют его заранее?»
Причины следующие:
✅ 1. Безопасность на транспорте
Из-за вибрации во время транспортировки гидравлическое масло может вытечь или просочиться, загрязняя упаковку и оборудование.
✅ 2. Проблема веса
Гидравлическое масло обычно весит 80~150 кг, что существенно влияет на транспортные расходы, особенно при экспорте полных контейнеров.
✅ 3. Требования к таможенному оформлению
В некоторых странах/регионах действуют ограничения или требуется декларирование для ввоза оборудования, содержащего жидкости, поэтому перевозку сухих машин проще растаможить.
Поэтому большинство производителей используют метод «сухого машиностроения». Конечно, в видеоинструкции и руководстве пользователя мы чётко напомним вам: перед первым включением оборудования заполните бак противоизносным гидравлическим маслом № 46.
Если клиент включит машину, не заправив ее в соответствии с процессом, ряд серьезных проблем произойдет:
Проблема | Описание последствий |
Гидравлический насос работает всухую | Отсутствие масляной смазки, что приводит к высокотемпературному ожогу корпуса насоса, который через несколько минут выходит из строя. |
Блок клапанов пуст/заблокирован воздухом | Давление не устанавливается, ненормальная работа, система не может работать. |
Корпус цилиндра поврежден | Прокалывающий стержень сухой, уплотнения сгорели, система протекает |
Вся машина имеет аварийные сигналы. | Система ЧПУ не может запустить рабочий процесс, что приводит к сбою взаимодействия человека с компьютером. |
✅ Особое напоминание: проблемы с сухим ходом в гидравлической системе обычно не покрываются гарантией и возникают из-за неправильных действий человека.
После получения гибочного станка, пожалуйста, строго следуйте инструкциям ниже:
Шаг 1: Выберите правильное гидравлическое масло
Рекомендуемая модель: противоизносное гидравлическое масло 46# или 68# (например: Shell Tellus 46, Mobil DTE 25 и т. д.). В условиях экстремально холодных температур можно использовать VG32 или низкотемпературный тип.
Откройте заливное отверстие в верхней части масляного бака и медленно залейте масло через фильтр, пока уровень масла не достигнет центральной линии смотрового окна (обычно расположенного сбоку станка). Объём масла в гибочном станке обычно составляет 80–180 л, в зависимости от грузоподъёмности и модели.
Шаг 3: Очистка выхлопных газов
Запустите двигатель и масляный насос и убедитесь, что двигатель вращается в направлении, указанном стрелкой, затем дайте ползунку машины опуститься и подняться в цикле в течение 3–5 минут, чтобы завершить очистку выхлопных газов.
Шаг 4: Проверьте давление и движение
После включения проверьте, нормально ли работает масляный насос, стабильно ли показывает манометр давления масла и плавно ли перемещается ползунок.
Хотя добавление гидравлического масла — простой шаг, это один из самых важных шагов перед запуском оборудования.
Как производитель или продавец, мы должны неоднократно напоминать об этом клиентам при доставке машины; а как конечный пользователь мы должны тщательно соблюдать процедуры эксплуатации.
Это не только продлевает срок службы оборудования, но и является базовой гарантией эффективности производства, качества продукции и безопасности персонала.
Оставьте свой адрес электронной почты и требования, наша профессиональная команда продаж разработает наиболее подходящее решение для вас.
Авторское право
© 2025 Nanjing Zyco CNC Machinery Co., Ltd. Все права защищены
.
ПОДДЕРЖИВАЕМАЯ СЕТЬ