Почему всё больше бразильских производителей дверных коробок выбирают фрезерные станки для нарезания пазов?

На бразильском рынке товаров для дома и строительства спрос на металлические дверные рамы быстро растёт. Независимо от того, идёт ли речь о жилом или коммерческом проекте, у клиентов предъявляются более высокие требования, чем когда-либо, к внешнему виду, точности и прочности дверных рам. Для повышения конкурентоспособности продукции всё больше бразильских производителей пересматривают традиционные методы гибки и внедряют в свои производственные линии станки для нарезания канавок в качестве ключевого оборудования.

В этой статье рассказывается об опыте и преимуществах одного из наших клиентов из Сан-Паулу, Бразилия, начиная с его первого знакомства с нарезными станками и заканчивая последующим внедрением этого оборудования.

1. Усиление конкуренции в отрасли производства дверных коробок: проблемы, с которыми они сталкиваются, становятся все более очевидными.

Этот бразильский заказчик в основном производит дверные рамы из нержавеющей стали и оцинкованного листового металла, имея стабильный годовой объем производства. Однако он также сталкивается с общими проблемами в отрасли производства дверных рам:

① ★ Радиус изгиба слишком велик, а кромки и углы недостаточно трехмерны.

Конструкция дверной рамы в основном состоит из прямых линий и прямых углов, а визуальные линии должны быть чистыми и четкими.
Традиционные методы гибки часто приводят к чрезмерно большим радиусам, из-за чего края дверной рамы выглядят «тупыми» и «закругленными», особенно в сочетании с настенными украшениями, что придает изделию менее изысканный вид.

② ★ Тонкие листы (0,8–1,2 мм) легко деформируются

Дверные рамы обычно изготавливаются из тонкого материала, что часто приводит к следующим проблемам при изгибе:

· Отступы

·Локальные морщины

·Небольшое скручивание

Эти дефекты будут усиливаться в процессе сборки готовой продукции, что приведет к необходимости доработки.

③ ★ Сложно поддерживать стабильность в массовом производстве

Дверные рамы изготавливаются партиями, и любое отклонение в угле изгиба может привести к заклиниванию всей партии или к неравномерным зазорам при сборке, что повлияет на сроки выполнения проекта.

Эти проблемы заставили их осознать, что традиционные методы гибки больше не могут удовлетворять постоянно растущий спрос рынка.

2. Их fпервый eВстреча с Grooving: что это такое? tпривет cред aбой sне Прайс, but Надежность

На выставке строительных материалов в Южной Америке они впервые увидели образцы дверных коробок, изготовленных с использованием технологии нарезки пазов.
Острые края, плавные изгибы и одинаковые размеры сразу же привлекли их внимание.

Вскоре после этого они связались с нами и приехали на наш завод с образцами и чертежами для подробного обсуждения.

К числу их основных опасений относятся:

• Достаточно ли прямой угол изгиба после нарезки канавки?

• Могут ли длинные детали смещаться во время процесса нарезания канавок?

• Стабильна ли она при длительной эксплуатации?

• Подходит ли это для их большого ежедневного объема заказов?

После изучения конструкции изделия и технических характеристик материалов мы рекомендовали вертикальный фрезерный станок, который идеально подходит для длинных профилей и типичных геометрических форм дверных рам.

3. Как это произошло? GКровельные станки меняют технологию производства дверных рам?

После получения станка и проведения 7-дневного пробного производственного испытания они дали очень четкий отзыв: фрезерный станок поднял качество их дверных рам на новый уровень.

① Более четкие линии и значительно улучшенное визуальное восприятие

После нарезания канавок радиус изгиба становится практически незаметным.
Ребра становятся:

· Прямой

· Острый

· Гладкий

После установки дверные рамы выглядят гораздо более премиально и изысканно.

Это было то улучшение, которое они ценили больше всего.

② Больше никаких складок или деформаций на тонких листах

Поскольку нарезка канавок снижает сопротивление изгибу, их тонкие материалы толщиной 0,8–1,2 мм теперь гнутся:

· Без отметок

· Без морщин

· Без скручивания

Даже начинающие операторы могут добиться стабильных и высококачественных результатов.

③ Значительно улучшена стабильность качества партий

Стабильная глубина канавки означает стабильные углы изгиба.
Как результат:

• Количество проблем со сборкой резко сократилось.

• Доля переделок снизилась с 12% до менее чем 3%.

④ Более быстрая доставка и более высокая эффективность производства

Сочетание нарезания канавок и гибки позволило им оптимизировать рабочий процесс.

При работе со сложными профилями дверных рам это даже сократило количество этапов и сэкономило время производства.

4. bсамый большой sСюрприз: Полный pпроизводство cост aфактически dуменьшился

После внедрения нарезного станка руководство провело ряд оценок затрат.
Результаты превзошли все их ожидания:

·Экономия материалов: более точная гибка означает меньший необходимый припуск.

·Снижение количества переделок: меньше трудозатрат и меньше потерянного времени.

·Сокращение сварочных работ: теперь многие детали можно формовать с помощью гибки вместо сварки.

В итоге машина окупилась менее чем за год.

Их комментарий запомнился:«Станок для нарезания канавок — это не затраты, а возможность».

Заключение: Почему Бразилия dдверь fрамка iпромышленность is mлюбящий tВ направлении канавки

Рынок дверных коробок в Бразилии отличается высокой конкуренцией, и качество внешнего вида стало решающим фактором для конечных потребителей.
Технология нарезания канавок обладает очевидными преимуществами:

• Более острые, четкие края

• Отсутствие деформации тонких материалов

• Улучшенная стабильность партий

• Улучшение имиджа цепочки поставок

Именно поэтому все больше бразильских производителей дверных коробок переходят на использование технологии нарезки пазов.

Если вы производите дверные рамы, шкафы, отделочные элементы или любую другую продукцию, требующую точной прямолинейной гибки, мы можем помочь вам оценить ваши материалы, размеры и структуру заказа, чтобы порекомендовать оптимальное решение для нарезки пазов для вашего производства.