Отзывы индийских заводов по обработке нержавеющей стали: почему они в конечном итоге выбрали пазовый станок?

В индийской отрасли обработки нержавеющей стали заказчики предъявляют всё более высокие требования к внешнему виду гнутых листов. Рынок движется в сторону более высоких стандартов, будь то панели шкафов, кухонное оборудование для гостиниц, надписи из нержавеющей стали или архитектурные декоративные панели. Многие перерабатывающие предприятия сталкиваются с аналогичными проблемами при использовании традиционных методов гибки: сгибы получаются недостаточно острыми, сложно контролировать упругость, тонкие листы легко деформируются, а на поверхности легко остаются вмятины.

Сегодня мы рассмотрим реальный пример завода по обработке нержавеющей стали в Гуджарате, Индия, чтобы увидеть их опыт и отзывы о процессе, от первоначальной оценки оборудования до окончательного выбора станка для обработки канавок.

1、Осмотр на месте: Они очень тщательно все продумали, прежде чем выбрать оборудование.

Прежде чем принять решение о внедрении долбёжного станка, этот индийский завод уделил особое внимание стабильности оборудования, точности обработки и долгосрочным эксплуатационным расходам. Поэтому их команда специально посетила наш завод для проведения оценки на месте.

На месте мы продемонстрировали им эффект проточки канавок на листах разной толщины, остроту кромок после гибки и разницу в производительности обработки на горизонтальных и вертикальных пазовых станках. Команда заказчика собралась вокруг оборудования, внимательно наблюдая за работой режущей головки, способом зажима листа и управлением глубиной проточки.

Особый интерес они проявили к следующим пунктам:

· Достаточно ли остра складка после проточки?

· Будут ли образовываться вмятины на поверхности при обработке тонких листов?

· Возникнут ли вибрации или деформации при обработке крупногабаритных пластин?

· Является ли глубина канавки стабильной и контролируемой?

· Может ли эффективность обработки соответствовать ежедневному объему заказов?

После проведения испытаний на месте они непосредственно осмотрели готовое изделие после проточки и гибки и остались вполне удовлетворены визуально прямыми углами и однородностью.

Эта проверка на месте также стала важной основой для окончательного решения о модернизации процесса проточки канавок.

2. Фактические трудности обработки, с которыми они столкнулись: это было не просто «немного не так», а существенная разница.

Фабрика, которая в основном занимается производством шкафов из нержавеющей стали, кухонного оборудования и корпусов рекламных надписей, выделила для нас четыре распространенные проблемы:

1) Большой радиус изгиба, который не соответствовал требованиям клиентов к «острому виду».

2) Деформация листа толщиной 0,8–1,2 мм, особенно образование складок и поверхностных царапин

3) Нестабильные результаты гибки, особенно при больших партиях

4) Высокий уровень отказов, в основном по экспортным заказам со строгими требованиями к внешнему виду

Даже после модернизации штампов, добавления этапов гибки и привлечения опытных рабочих проблемы сохранялись.

3. Почему они в конечном итоге выбрали пазовый станок?

После изучения образцов и сравнения обоих типов машин группа пришла к выводу, что проточка канавок — единственный процесс, который действительно может решить их проблемы — последовательно и экономически эффективно.

1)Более резкие изгибы, превосходное визуальное качество

Проточка канавок удаляет часть толщины материала, что упрощает гибку и позволяет получать сверхострые изгибы с почти незаметным радиусом.

Это было особенно важно для клиентов, которым требуется элитное кухонное оборудование.

2)Подходит для тонких листов——Никаких следов, никаких искажений

Поскольку изгибающее напряжение значительно снижено, тонкие листы больше не страдают от:

· Вмятины на поверхности

· Линии компрессии

· Локальная деформация или коробление

Это напрямую улучшило однородность их продукции.

3)Безупречное качество поверхности

Для прорезки канавок не используются формы высокого давления, поэтому поверхность листа остается чистой — идеально для декоративных применений.

4)Более высокая согласованность, значительно меньшая частота повторной обработки

Глубина канавки = постоянство угла изгиба.
Они сказали нам: «После использования долбёжного станка мы почти перестали нуждаться в повторной калибровке угла».

4、Экономические преимущества: лучшее качество и меньшая стоимость

После внедрения долбёжного станка они заметили два дополнительных преимущества:

1）Требуется меньше сварки

Некоторые конструкции теперь можно было формировать путем гибки вместо сварки, что сокращало трудозатраты и искажения.

2）Лучшее использование материалов

Благодаря уменьшению допуска на изгиб и получению более предсказуемых результатов улучшились компоновки раскроя.

Они сообщили об экономии материалов на уровне 10–15%, что значительно повысило их ценовую конкурентоспособность на индийском рынке.

5、Результаты после внедрения долбёжного станка

Основываясь на их реальных отзывах, вот что изменилось:

· Более острые и чистые изгибы, соответствующие требованиям премиум-рынка

· Стабильная гибка тонколистового проката с более высокой скоростью проходки

· Значительно меньше брака и повторных работ

· Увеличение экспортных заказов, особенно из стран Ближнего Востока

· Более предсказуемое производство, меньше зависящее от квалификации рабочего

Их вывод был ясен: «Этот станок для проточки канавок не был данью моде — он действительно решил наши проблемы».

Вывод: правильное оборудование может вывести завод на новый уровень

Для производителей нержавеющей стали в Индии пазовый станок — это не просто усовершенствование. Это возможность:

· Улучшить внешний вид продукта

· Сокращение объема переделок

· Повышение согласованности

· Повышение конкурентоспособности как на внутреннем, так и на экспортных рынках

Если вы столкнулись с:

· Большой радиус изгиба

· Деформация тонкого листа

· Следы давления на поверхности

· Значительные различия в результатах гибки

Мы можем предоставить индивидуальное решение — независимо от того, какой станок для нарезания пазов — горизонтальный или вертикальный — соответствует вашим производственным потребностям.

Как и наш клиент из Индии, вы также можете посетить наш завод для проведения испытаний в реальных условиях. Мы можем подготовить материалы, аналогичные вашему ежедневному производству, чтобы вы могли лично увидеть результаты.