Техническое руководство: Как сгибать нержавеющую сталь

Благодаря своей высокой прочности, коррозионной стойкости и эстетичности нержавеющая сталь широко используется в машиностроении, архитектурном декоре, бытовой технике и других областях. Однако ее высокая твердость и сильная ударная вязкость также делают процесс ее гибки более сложным. ZYCO подробно расскажет, как использовать гибочный станок для эффективного и точного завершения процесса гибки Листы из нержавеющей стали.

I. Характеристики и трудности гибки нержавеющей стали

1. Характеристики материала

- Нержавеющая сталь (например, 304, 430 и т. д.) имеет высокую твердость и высокий предел текучести, поэтому при гибке требует большего давления.

- Обладает высокой упругостью и склонен к угловому отскоку после изгиба, что требует регулировки компенсации.

- Поверхность легко царапается, поэтому следует обратить внимание на защиту контакта между формой и пластиной.

2. Распространенные проблемы

- Отскок: Угол пластины восстанавливается после изгиба, в результате чего фактический угол становится меньше целевого угла.

- Растрескивание: если радиус изгиба слишком мал, внешнее растягивающее напряжение слишком велико, что может привести к растрескиванию кромок.

- Царапины на поверхности: поверхность нержавеющей стали повреждена из-за неправильной формовки или эксплуатации.

Ⅱ. Принцип работы гибочного станка

The гибочная машина оказывает давление на пластину, чтобы заставить ее пластически деформироваться посредством взаимодействия верхнего и нижнего штампов. Гидравлическая или электрическая система давления может точно контролировать угол и глубину изгиба.

Основные параметры:

- Давление (тоннаж): Рассчитайте необходимое давление в зависимости от толщины и материала пластины.

- Угол гибки: достигается путем регулировки глубины опускания верхнего штампа или расстояния раскрытия нижнего штампа.

- Радиус изгиба: определяется углом R матрицы и должен быть больше минимального радиуса изгиба нержавеющей стали (обычно в 1-2 раза больше толщины пластины).

Ⅲ. Этапы операции по гибке нержавеющей стали

1. Подготовка

- Выберите форму: отдавайте предпочтение формам с высокой твердостью (например, из стали 42CrMo), чтобы избежать износа формы и царапин на поверхности нержавеющей стали.

- Очистите пластину: удалите масло и загрязнения с поверхности нержавеющей стали, чтобы предотвратить появление вмятин.

- Параметры расчета: Определите давление (P) в зависимости от толщины пластины (T) и материала: эмпирическая формула имеет вид (P = T*T*650 / V) (V — ширина нижнего отверстия штампа), что представляет собой давление гибки, необходимое для пластины из углеродистой стали длиной 1 м, а для нержавеющей стали оно в два раза больше, чем для пластины из углеродистой стали.

- Установите угол компенсации (обычно на 1°~3° больше целевого угла, чтобы компенсировать отскок).

2. Отрегулируйте оборудование

- Установите соответствующие верхние и нижние формы, чтобы обеспечить центрирование.

- Введите параметры (давление, угол, ход) и попробуйте согнуть, посмотрите на величину отскока, а затем выполните точную настройку.

3. Операция гибки

- Совместите пластину из нержавеющей стали с центральной линией нижней формы и зафиксируйте положение.

- Запустите гибочный станок, медленно нажмите на верхнюю матрицу вниз в заданное положение и удерживайте давление в течение 1–2 секунд, чтобы снять напряжение.

- Сгибайте постепенно (например, выполняйте несколько изгибов под небольшим углом), чтобы избежать растрескивания, вызванного одноразовой формовкой.

4. Проверка и исправление

- Используйте линейку для измерения угла изгиба и сравните его с целевым значением.

- Если угол недостаточен, увеличьте значение компенсации; если на поверхности есть вмятина, проверьте отделку формы или добавьте защитную пленку.

IV.Меры предосторожности

1. Избегайте повреждения поверхности

- Нанесите на поверхность формы или пластины защитную полиуретановую пленку.

- Регулярно очищайте форму, чтобы предотвратить появление царапин на нержавеющей стали от железных опилок.

2. Контролируйте радиус изгиба

- Минимальный радиус изгиба нержавеющей стали должен быть больше, чем у углеродистой стали. Рекомендуется обратиться к руководству по материалу (например, угол R нержавеющей стали 304 ≥1,5T).

3. Смазка и охлаждение

- При гибке используйте специальные смазочные материалы (например, хлоридсодержащее масло для нержавеющей стали), чтобы уменьшить трение и накопление тепла.

4. Безопасная эксплуатация

- Надевайте защитные перчатки и очки, чтобы не порезаться о края пластины и не разлетаться мусором.

- Перед выполнением гибки проверьте, стабильно ли давление в гидравлической системе.

V. Решения распространенных проблем

Чрезмерный отскок:

- Увеличьте угол компенсации или используйте процесс «согните и затем прижмите обратно».

- Выберите листогибочный пресс с ЧПУ с функцией компенсации.

Растрескивание кромок:

- Увеличьте радиус изгиба или выберите отожженную нержавеющую сталь (например, 304 в мягком состоянии).

- Согните перпендикулярно направлению прокатки нержавеющей стали, чтобы уменьшить концентрацию напряжений.

Поверхностное углубление:

- Используйте полированные формы или прокладывайте мягкие материалы (например, ПВХ-пленку) на контактной поверхности формы.

VI. Резюме

Обработка гибки нержавеющей стали предъявляет высокие требования к точности оборудования, выбору пресс-формы и эксплуатационным характеристикам. Разумно регулируя параметры, компенсируя отскок пошагово и уделяя внимание защите поверхности, можно значительно улучшить качество готового продукта. Для высокоточных требований рекомендуется использовать Листогибочный пресс с ЧПУ для достижения автоматического управления сложными процессами гибки посредством программирования.