«Силовое сердце» листогибочного пресса: углубленный анализ цилиндра

В области обработки листового металла гибочные машины занимают центральное положение благодаря своим мощным возможностям формовки. Ключевым стержнем, который приводит в движение ползун гибочной машины для точного и мощного выполнения каждого действия гибки, является ее «гидравлический цилиндр». Он подобен «силовому сердцу» гибочной машины, преобразующему гидравлическую энергию в мощную линейную механическую силу, которая напрямую определяет производительность, точность и надежность оборудования. ZYCO глубоко изучит структуру, принцип, тип и точки обслуживания цилиндра гибочной машины.

Ⅰ. Основная структура и принцип работы

1. Основные компоненты:

Цилиндр: цельная кубическая (внутренняя цилиндрическая) конструкция, обычно изготовленная из высокопрочной кованой стали, с прецизионной обработкой внутри для образования герметичной камеры, содержащей гидравлическое масло и поршни, и выдерживающей высокое давление..

Шток поршня: Обычно изготавливается из высокопрочной легированной стали, поверхность прецизионная шлифовка и твердое хромирование обеспечивают отличную износостойкость, коррозионная стойкость и поверхность с низким коэффициентом трения. Он соединен с поршнем на одном конце и выступает из цилиндра, чтобы соединить ползунок на другом конце.

Поршень: установлен на штоке поршня, плотно прилегает к внутренней стенке цилиндра. Поршень оснащен уплотнительными кольцами (такими как ступенчатые уплотнения, кольца Gly, O-кольца и т. д.), которые разделяют корпус цилиндра на бесштоковую камеру и штоковую камеру для предотвращения утечки гидравлического масла..

Система герметизации: Это «спасательная линия» цилиндра. Она включает в себя уплотнения поршня (главные уплотнения), уплотнения штока поршня (пылезащитные уплотнения + главные уплотнения штока), направляющие пояса (опорные кольца) и т. д. Высококачественные уплотнения предотвращают утечку гидравлического масла (протечку) и проникновение внешних загрязнителей.

Торцевые крышки: Передняя и задняя торцевые крышки герметизируют корпус цилиндра, обычно интегрируя направляющие втулки (направляющие и поддерживающие шток поршня) и уплотнительные компоненты. Передняя крышка имеет отверстия для удлинения штока поршня.

Масляный порт: расположен на корпусе цилиндра или на торцевой крышке, соединен с гидравлическим трубопроводом, подает масло под давлением в бесштоковую камеру и штоковую камеру и из них..

2. Принцип работы:

Расширение (рабочий ход): Масло под давлением поступает в «бесштоковую камеру» цилиндра через масляный порт. Гидравлическое масло толкает поршень, а поршень заставляет шток поршня выдвигаться наружу. В это время масло в штоковой камере выпускается и течет обратно в масляный бак (или в другие цилиндры/системы).

Втягивание (возврат): Масло под давлением поступает в «штоковую камеру» цилиндра через масляный порт. Гидравлическое масло толкает поршень, заставляя шток поршня втягиваться в цилиндр. В это время масло в бесштоковой камере выпускается и течет обратно в бак (или в другие части системы).

Сила тяги/тяги, создаваемая цилиндром, определяется давлением гидравлической системы (P) и эффективной площадью (A) поршня (F = P * A). Бесштоковая камера имеет большую площадь, и создаваемая сила тяги (при выдвижении) намного больше силы тяги, создаваемой штоковой камерой (при втягивании).

Ⅱ. Основные типы гидроцилиндров для гибочных машин

1. По количеству и способу синхронизации:

Одноцилиндровый привод: в основном используется для небольших или ранних гибочных машин. Конструкция относительно проста, но ползун склонен к наклону, что влияет на точность гибки, особенно когда стол большой.

Двойной цилиндровый привод (основной): Абсолютно основная конфигурация современных гибочных машин. С каждой стороны расположен цилиндр для привода обоих концов ползуна. Основная задача заключается в точной синхронизации двух цилиндров для обеспечения параллельного движения ползуна, что имеет решающее значение для точности гибки. Синхронизация обычно достигается с помощью:

Механический синхронный вал (торсион): низкая стоимость и высокая надежность, но может вызывать небольшую деформацию кручения при высокой скорости или высокой нагрузке, что влияет на точность.

Гидравлический синхронизирующий клапан (разделительный и собирающий клапан): поток двух цилиндров контролируется так, чтобы быть равным через корпус прецизионного клапана..

Электрогидравлическое серво/пропорциональное синхронное управление с обратной связью (высокого класса): используйте датчики (шкалу решетки, магнитную шкалу) для определения положения ползуна (или разницы смещения между двумя цилиндрами) в реальном времени и динамически регулируйте поток, поступающий в два цилиндра через сервоклапан/пропорциональный клапан и систему управления для достижения чрезвычайно высокоточной синхронизации. Это стандартная конфигурация высокоточных гибочных машин.

2. Методом фиксации штока поршня:

Шток поршня фиксированного типа: Шток поршня закреплен на обоих концах (обычно соединен с рамой через серьги или сферические подшипники), а цилиндр перемещается (соединен с ползуном). Конструкция компактна и подходит для ограниченного пространства или особых требований к конструкции.

Цилиндр фиксированного типа (наиболее распространенный): Цилиндр закреплен на раме гибочной машины, а шток поршня перемещается (соединен с ползуном). Это наиболее распространенная структурная форма, а установка и обслуживание относительно удобны.

3. По форме установки:

Монтаж фланца: Конец цилиндра имеет фланец и крепится к раме болтами..

Монтаж серег: Цилиндр или торцевая крышка имеют серьги и фиксируются штифтовым соединением..

Установка на штатив: нижняя часть цилиндра имеет монтажную пяту и фиксируется болтами..

Ⅲ. Влияние производительности цилиндра на гибочную машину

Сила и тоннаж: Диаметр цилиндра и давление в системе цилиндра напрямую определяют номинальное давление (тоннаж) гибочной машины..

Скорость ​​и эффективность: Скорость отклика и скорость движения (быстрое опускание, рабочая подача, возврат) цилиндра влияют на время цикла гибки и связаны с эффективностью производства. Быстрое опускание часто достигается за счет веса ползуна или наполнительного клапана.

Точность и стабильность:

Синхронная точность: Уровень синхронного управления двумя цилиндрами является основным фактором, определяющим параллельность ползуна и постоянство угла изгиба заготовки..

Жесткость: Жесткость самого цилиндра и соединительных деталей влияет на деформацию под нагрузкой, что в свою очередь влияет на точность..

Устойчивость на низкой скорости: На этапе рабочей подачи при точной гибке или гибке толстолистового металла решающее значение имеет возможность цилиндра двигаться плавно и без проскальзывания на низкой скорости..

Надежность и срок службы Качество изготовления (материал, точность обработки), качество уплотнения и состояние технического обслуживания цилиндра определяют время безотказной работы и общий срок службы оборудования..

Ⅳ. Распространенные неисправности и точки обслуживания гидроцилиндров гибочных машин

Распространенные неисправности:

Внешняя утечка: Износ и старение уплотнения штока поршня, повреждение уплотнения крышки и ослабление соединений. Это наиболее распространенная проблема, приводящая к загрязнению масла и недостаточному давлению.

Внутренняя утечка: Износ или повреждение поршневого уплотнения, приводящее к утечке масла в бесштоковой полости и штоковой полости, что проявляется в недостаточной тяге, проваливании ползуна (неспособности поддерживать давление) и низкой скорости.

Медленное/слабое движение: Серьезная внутренняя утечка, недостаточное давление в системе, ненадлежащая вязкость масла или закупорка загрязнениями, а также утечка из масляного цилиндра.

Ползание (тряска): Воздух, смешанный с цилиндром (необходимо выпустить), изгиб штока поршня или плохая направляющая, слишком плотное уплотнение или плохая смазка, загрязнение маслом.

Ненормальный звук: Ослабленные внутренние детали, серьезный износ направляющего ремня, изгиб или деформация штока поршня, а также смешивание воздуха..

Асинхронный (двухцилиндровый): Синхронный отказ клапана/системы, отказ датчика, ослабление механического соединения и серьезная утечка в одном цилиндре.

Точки обслуживания:

1. Содержите гидравлическое масло в чистоте: Регулярно заменяйте фильтрующий элемент, чтобы предотвратить попадание в систему загрязняющих веществ (пыль, металлическая стружка, влага). Это ключ к защите уплотнений и точных сопрягаемых поверхностей..

2. Регулярно проверяйте уровень и качество масла: Убедитесь, что объем масла достаточен и масло не эмульгировано, не обесцвечено и не переокислено..

3. Очистите шток поршня: После каждой работы или перед сменой очищайте открытую поверхность штока поршня чистой мягкой тканью, чтобы удалить пыль, масло и металлический порошок, чтобы предотвратить их попадание в уплотнительное кольцо и возникновение износа и протечек. Категорически запрещается использовать чистящие инструменты с твердыми частицами!

4. Проверьте на наличие утечек: Регулярно проверяйте все части цилиндра (поршневой шток, торцевую крышку, соединение) для своевременного обнаружения и устранения утечек..

5. Затяните соединения: Проверьте и убедитесь, что болты крепления цилиндра и соединения труб надежно затянуты..

6. Избегайте перегрузки и эксцентричной нагрузки: Строго соблюдайте номинальную грузоподъемность оборудования, старайтесь, чтобы изгибающая сила действовала на центральную часть ​​слайдер, и избегайте чрезмерной эксцентричной нагрузки, чтобы не повредить цилиндр и фюзеляж.

7. Регулярное профессиональное обслуживание: Выполнять комплексное техническое обслуживание гидравлической системы в соответствии с требованиями производителя, включая проверку состояния уплотнений (при необходимости замену), удаление воздуха из системы и т. д..

Заключение

Хотя гидравлический цилиндр гибочного станка не бросается в глаза, он является краеугольным камнем мощности и точности оборудования. Глубокое понимание его структуры, принципа и ключевых характеристик, а также внедрение научного обслуживания могут эффективно улучшить точность обработки и эффективность производства гибочного станка, значительно продлить срок службы оборудования и сократить потери, вызванные простоями. Для операторов и обслуживающего персонала внимание к этому «силовому сердцу» является основным способом обеспечения долгосрочной стабильной и эффективной работы гибочного станка. В эпоху стремления к более высокой точности и более интеллектуальной обработке гибки гидравлический цилиндр и его технология синхронного управления все еще развиваются, обеспечивая более сильную движущую силу для металлообрабатывающей промышленности. Как производитель оборудования для обработки листового металла, ZYCO проводит глубокие исследования в области гидравлических цилиндров для гибочных станков. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами..