В отрасли обработки листового металла на листовой металл обычно приходится значительная доля общей себестоимости продукции. Для многих производственных компаний сокращение отходов и повышение эффективности раскроя являются ключом к повышению конкурентоспособности. Пример, которым мы сегодня делимся, – пример производителя бытовой техники из Юго-Восточной Азии. Внедрив комбинацию станков для волоконной лазерной резки ZYCO и электрогидравлических гибочных станков с ЧПУ, компания не только повысила эффективность производства, но и значительно увеличила использование листового материала, сэкономив почти 30% сырья.
Завод специализируется на производстве корпусных шкафов, шкафов управления и элементов вентиляционных каналов. Ежемесячный расход листового проката составляет более 50 тонн. Традиционные методы производства основаны преимущественно на использовании гидравлических ножниц и обычных гибочных станков (гибочных станков без систем управления), что приводит к следующим проблемам:
Множество обрезков: Гидравлические ножницы имеют широкий режущий шов, а их компоновка недостаточно гибкая, что приводит к большому количеству отходов.
Низкая эффективность обработки сложных контуров: Обычные гибочные станки обрабатывают сложные детали с высоким уровнем погрешностей, что приводит к дополнительным потерям листового материала.
Недостаточная оптимизация макета: Планирование производства и компоновка пластин не позволяют полностью использовать материальное пространство.
Завод принял решение приобрести станок для резки волоконным лазером для использования в сочетании с электрогидравлическим гибочным станком с ЧПУ, а также интегрировать его с программным обеспечением для интеллектуальной оптимизации набора. Конкретные преимущества заключаются в следующем:
1)Преимущества лазерной резки
Узкий пропил сокращает отходы режущего материала.
Вырезайте сложные контуры с высокой точностью, сокращая количество доработок и брака.
Интеллектуальная оптимизация компоновки для максимального использования пространства листового металла.
2) Eэлектрогидравлический гибочный станок с ЧПУ aпреимущества
Высокоточная гибка обеспечивает постоянные размеры деталей и сокращает отходы материала.
Электрогидравлическая система управления реализует автоматический угол и последовательность гибки, повышая эффективность производства.
Простая интеграция с деталями, вырезанными лазером, сокращение вторичной обработки и ручного вмешательства.
После трех месяцев эксплуатации производственные показатели завода значительно улучшились:
Сокращение расхода листового металла примерно на 30%: Ежемесячное потребление листового металла сократилось с 50 тонн до примерно 35 тонн.
Эффективность обработки увеличилась примерно на 40%: Процессы резки и гибки сложных деталей становятся более плавными.
Затраты на рабочую силу снизились примерно на 15%: сократилась потребность в рабочей силе для вторичной обработки и доработки.
Оптимизированное управление отходами: Уменьшение количества отходов облегчает их переработку и повторное использование.
Благодаря сочетанию лазерной резки и электрогидравлического гибочного станка с ЧПУ предприятия могут значительно сократить отходы листового металла и добиться существенной экономии средств, обеспечивая при этом точность продукции и эффективность производства. Для компаний, занимающихся обработкой листового металла, стремящихся контролировать затраты и увеличивать прибыль в условиях жесткой рыночной конкуренции, это комбинированное решение, несомненно, является эффективным и выгодным.
Оставьте свой адрес электронной почты и требования, наша профессиональная команда продаж разработает наиболее подходящее решение для вас.
Авторское право
© 2025 Nanjing Zyco CNC Machinery Co., Ltd. Все права защищены
.
ПОДДЕРЖИВАЕМАЯ СЕТЬ