Радиус изгиба: окончательное руководство

Листогибочный пресс является одним из важнейших инструментов в обработке листового металла. При использовании гибочный пресс Для обработки листового металла радиус изгиба является ключевым фактором, влияющим на эффект изгиба. В этой статье мы дадим обзор радиуса изгиба листового металла.

Ⅰ. Каков радиус изгиба листового металла?

The радиус изгиба листового металла относится к радиусу внутренней кривой, образованной материалом, когда он сгибается во время обработки листового металла. Этот радиус очень важен для обеспечения того, чтобы согнутые детали имели хороший внешний вид и структурную прочность. Величина радиуса изгиба влияет на распределение напряжений материала, точность угла изгиба и сложность последующей обработки.

Ⅱ. Что определяет изгиб листовой металл?

1. Тип материала

Различные материалы (такие как алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д.) имеют разную пластичность и прочность, что влияет на требуемый радиус изгиба. Гибкие материалы могут использовать меньший радиус изгиба, в то время как материалы с более высокой твердостью требуют большего радиуса.

2. Толщина материала

В общем случае, чем толще материал, тем больше должен быть радиус изгиба, чтобы избежать растрескивания материала или нежелательной концентрации напряжений.

3. Угол изгиба

Чем больше угол изгиба, тем больший радиус изгиба может потребоваться, чтобы гарантировать, что материал не растрескается и не деформируется в процессе гибки.

4. Технология обработки

Различные процессы гибки (например, воздушная гибка, гибка с нижней плашкой и т. д.) предъявляют различные требования к радиусу гибки. Параметры процесса, такие как скорость гибки и давление, также будут влиять на конечный радиус гибки.

5. Проектирование пресс-формы

Форма и конструкция формы определяют напряжение материала в процессе гибки. Хорошая форма может помочь достичь требуемого радиуса гибки

6. Требования к последующей обработке

Если последующая обработка (например, сварка, покраска и т. д.) предъявляет особые требования к радиусу изгиба, эти факторы необходимо учитывать для выбора подходящего радиуса.

Ⅲ. Расчет радиуса изгиба Пресс-тормоз

Сначала выберите отверстие формы в соответствии с правилом 8. Рекомендуется, чтобы отверстие формы V-образной формы было в 8 раз больше толщины материала. Размер отверстия формы напрямую влияет на радиус изгиба.

Хотя точной формулы для определения идеального радиуса изгиба листового металла не существует, можно подсчитать, что радиус изгиба равен толщине листа при определенных условиях приложения силы.

Важно отметить, что изменения толщины материала могут повлиять на точность этой оценки. Отверстие V-образной матрицы может быть в 6–12 раз больше толщины материала. Радиус изгиба тесно связан с толщиной материала. Для толщины материала менее 6 мм радиус изгиба равен толщине материала.

Для толщины материала более 6 мм, но менее 12 мм радиус изгиба обычно составляет 1,5 толщины материала. Для толщины материала более 12 мм радиус изгиба составляет приблизительно 3 толщины материала.

Радиус изгиба листогибочного пресса можно рассчитать по следующей формуле (все значения указаны в миллиметрах):

г = (v - мт) / 2

- R - радиус изгиба

- V - ширина V-образного отверстия матрицы

- MT - толщина материала

Например: если отверстие матрицы составляет 30 мм, а толщина пластины составляет 3 мм, радиус изгиба составит R=(30-3)/2=13,5 мм.

Важно знать, что это лишь приблизительные рекомендации, и существует множество факторов, влияющих на радиус изгиба, поэтому трудно определить точное число. Когда толщина пластины равна радиусу изгиба, достигается оптимальный радиус изгиба. Изгиб, образованный с этим радиусом, имеет постоянный угол и размер, а пружинение минимально.

IV. Каков минимальный радиус изгиба листового металла?

Чем меньше радиус изгиба, тем большее давление изгиба требуется. Листовой металл очень склонен к растрескиванию, деформации или поломке в процессе изгиба, а также легко повредить форму. Чтобы избежать этих проблем, следует обратить внимание на минимальный внутренний радиус изгиба.

Из-за различных характеристик методов гибки, материалов и форм следует также обратить внимание на минимальный радиус гиба. Чтобы получить идеальное изделие из листового металла, старайтесь сделать внутренний радиус гиба близким к толщине пластины.

Выбирайте листовые материалы с высокой пластичностью. Чем выше прочность на растяжение и твердость листового металла, тем большее давление изгиба требуется.

Радиус изгиба играет важную роль в гибке листового металла. Правильный внутренний радиус обеспечивает качество гибки заготовки. Неправильный внутренний радиус гибки листового металла может привести к деформации заготовки или даже поломке. В этой статье представлен обзор гибки листового металла. Использование ZYCO Пресс-тормоз помогает производить более точные заготовки. Если у вас есть вопросы о гибке большого радиуса или любом другом типе гибки листового металла на гибочном станке, свяжитесь с нами.